En esta ocasión te hablaremos sobre los diversos tipos de grout para que puedas determinar cuál es el más adecuado de acuerdo a tu tipo de proyecto.
Las 3 gamas principales en grouts para concreto son:
- Grouts metálicos
- Base cemento
- Epóxicos
¿Qué son los grouts y para qué sirven?
El grout es un mortero base cemento o base resina epóxica que cuenta con la peculiaridad de que, a diferencia de los morteros convencionales, los grouts alcanzan altas resistencias a la compresión sin sufrir contracción o reducciones de volumen.
Dichas características lo convierten en el producto ideal para ser colocado como cama intermedia entre el concreto y las bases metálicas de maquinaria, equipo o estructuras para soportar el peso y vibraciones de éstos.
Grouts cementicios
Los grouts cementicios son morteros de alta resistencia sin contracción, elaborados con base cemento y agregados minerales que al mezclarse con agua forman una pasta que alcanza muy altas resistencias al secarse.
Ventajas
Una de las grandes ventajas de este producto es su estabilidad dimensional, ya que asegura que el grout no se va contraer y se adherirá sin problema a las paredes del elemento que lo contiene.
- Su consistencia puede ajustarse a las necesidades de la obra variando solamente la cantidad de agua.
- Exento de aditivos base cloruros, lo que evita posibles daños.
- Fácil de usar.
- Expansión controlada y exento de contracción durante su curado.
- Buenas resistencias mecánicas.
Usos
- Nivelación de placas base y bases de equipos, columnas, trabes y otros elementos estructurales con áreas extensas.
- Aplicaciones que requieran rápido desarrollo de resistencias.
- Trabajos de reparación estructural del concreto.
- Como relleno de expansión controlada en áreas confinadas, anclaje de pernos y otras fijaciones.
- Relleno de conexiones angostas en elementos de concreto normal o prefabricado
Rendimiento
Cada marca varía ligeramente el rendimiento del grout cementicio, pero generalmente suele ser de 15 litros de relleno por cada saco de 30 kg (a consistencia fluida).
Grouts epóxicos
Este mortero Epóxico de 3 componentes, cuenta con altas resistencias mecánicas, baja exotermia, es libre de solventes, insensible a la humedad y ha sido diseñado para soportar equipos con altas demandas dinámicas.
Los grout epóxicos son el producto para grouteo más solicitado en la industria metal-mecánica, acerera y petroquímica.
Ventajas
Te compartimos algunas de las ventajas que podrás encontrar en nuestros grouts epóxicos.
- Inmunes a la humedad.
- A prueba de corrosiones.
- Alta resistencia química.
- Este material no requiere ser transportado con calefacción.
- Bajo coeficiente de expansión térmica, por lo que es compatible con el concreto.
- Generan poco calor durante su reacción química.
- Grout predosificado y listo para mezclarse.
- Altas resistencias mecánicas a la tensión, compresión y cortante.
- Resistente a altas demandas de vibración (esfuerzos dinámicos).
- Baja deformación ante esfuerzos sostenidos (bajo flujo plástico).
Usos
- Apoyo de precisión en equipos.
- Soporte a equipos con altas demandas de vibración e impacto como compresores, bombas, prensas, motores, etc.
- Soporte de rieles de grúas.
- Anclajes, Reparaciones
Rendimiento
Su rendimiento es muy variable de acuerdo a la marca, te compartimos algunos de los más comunes:
Sikadur 42
Unidad de 27 kg = 13.5 lts de relleno
Fester Epoxine 800 Grout
Unidad con 112 kg llena un volumen de 52 litros
MasterFlow 648 CP Plus
Unidad de 98.2 kg : llena un volumen de 50 litros
Grouts metálicos
El Grout metálico es un mortero que ya viene listo para usarse, con altas resistencias y la capacidad de prepararse con alta fluidez. Se encuentra compuesto de una combinación de cementantes, agregados de granulometría controlada, aditivos fluidificantes y reductores de agua de alto rango especialmente dosificados para controlar los cambios de volumen.
Ventajas
Una de las mayores ventajas del grout metálico es su resistencia al impacto, ya que gracias a sus partículas metálicas se convierte en el material ideal para aquellos ambientes en los que existe el riesgo de un impacto directo a la base de grout.
- Anclaje de piezas pre-coladas y pre-tensadas.
- Marcos de cimentación.
- Anclaje de pernos, barras, varillas, bases para antenas, estructuras metálicas y tornillos en concreto o roca.
- Reparación de elementos estructurales de concreto.
- Recibir placas de apoyo para estructuras metálicas.
- Para rellenar y no tener contracción, bajo las bases de columnas metálicas y bases de maquinaria.
- Relleno superior en las columnas de concreto, al recibir trabes o ballenas en puentes y vialidades automotrices o férreas.
- Aumento de sección en elementos de concreto.
- Reparaciones en pisos de concreto.
- Para liga en continuaciones de colados no estructurales.
Usos
Te compartimos algunos usos del grout metálico:
- Buenas resistencias mecánicas.
- Su consistencia se puede ajustar a las necesidades de la obra con solo variar la cantidad de agua.
- Fácil de usar.
- Expansión controlada y exento de contracción durante su curado.
Rendimiento
El rendimiento dependerá de cada marca, pero aproximadamente es de 15.1 L de mezcla por cada saco de 30 kg.
Esperamos que este artículo te sea de utilidad para conocer todo sobre estos excelentes productos para tus proyectos.
